Aplicación de plásticos ABS en el campo de la automoción

El plástico ABS se refiere a un copolímero injertado de polibutadieno de caucho y estireno monomérico y nitrilo acrílico, donde A representa el nitrilo acrílico, B representa butadieno y S representa estireno. Para cumplir con los diferentes requisitos de las diferentes categorías para el rendimiento de los plásticos ABS, las personas han ajustado el método de curado del caucho, las condiciones del proceso, la relación de monómeros y los parámetros estructurales para diversificar los tipos de plásticos ABS.

Los plásticos ABS se pueden dividir en tipo de impacto ultra fuerte, tipo de alto impacto, tipo de impacto medio, etc. de acuerdo con su resistencia al impacto, y se pueden dividir en inyección, extrusión, calanking, vacío, soplado y otro grado de acuerdo con sus métodos de procesamiento de moldeo. De acuerdo con sus características de uso y rendimiento, los plásticos ABS se pueden subdividir en 10 tipos, como uso general, resistencia al calor, galvanoplastia, retardante de llama, transparente, placa extruida, tubería, etc., incluidos los plásticos ABS de grado de inyección de uso general tienen gran capacidad más

Automotriz a bordo es una parte funcional y decorativa importante del automóvil. Si está hecho de placa de acero, no solo es costoso, sino que también requiere el plus de 10 procesos como cizallamiento, estampado, perforación y pintura, y está hecho de plástico ABS. Se puede formar con una sola inyección o moldeo por soplado.

Plástico ABS de baja respiración

Los interiores de los automóviles continúan con un rendimiento bajo en COV para mejorar la calidad del aire dentro del automóvil. Los pequeños volátiles orgánicos moleculares en el plástico son fáciles de migrar a la apariencia de los productos plásticos y se volatilizan en el aire del automóvil, lo que es perjudicial para los ocupantes.

Seleccione el sustrato apropiado, los métodos de modificación apropiados y la tecnología de procesamiento, se pueden hacer para cumplir con los requisitos de datos del fabricante de automóviles ABS.

Los materiales ABS de baja respiración se utilizan principalmente para componentes interiores como paneles de puertas de consumo, marcos de borde, cajas de guantes, tableros de orden central, salidas de aire acondicionado, etc., especialmente componentes que requieren más altas temperaturas y conducen el aire como salidas de aire acondicionado.

ABS resistente al calor

Acerca de algunos de los requisitos de los componentes de alta temperatura plus, la resistencia al calor del ABS también requiere progreso. Una forma común de mejorar la resistencia al calor del ABS es mezclar ABS y PC en una aleación ABS/PC.

El ABS resistente al calor se usa típicamente para fabricar piezas resistentes al calor, como salidas de aire acondicionado y rejillas de disipación de calor. En cuanto a la rejilla de disipación de calor, mejora la resistencia al calor y puede evitar la deformación de las piezas, evitando así la apariencia dispersa de la capa de chapado debido a la deformación. También está hecho en ABS o ASA. Debido a la gran área de superficie y resistencia al impacto del letrero de la puerta, también se utiliza aleación de PC/ABS. Las alas de los autos de gama alta también están hechas de aleación ABS/PC.

ABS matage

El intenso reflejo de la luz en la cabina del automóvil entrenará al conductor

No es adecuado

Fatiga y afecta la visión del conductor por la noche. Por lo tanto, la alfombra ABS es ampliamente utilizada en los componentes de la cabina del automóvil. Debido a que ABS es un plástico de ingeniería de alto brillo, por lo que en el proceso de modificación, elija el brillo relativo es bajo, el peso molecular se extendió grados de resina amplia. Y elija el matraz o la aguja, un relleno de gran tamaño de partículas. Esto puede mejorar la rugosidad de la superficie del producto, por lo que la difusión de la luz, alcanzando el efecto de extinción.

Categoría de chapado ABS

Aunque el efecto estético del ABS es mejor, pero para perseguir un mejor efecto estético, a menudo la demanda de ABS para detener la chapa, el recubrimiento y cualquier otra apariencia de la eliminación de la decoración de los Estados Unidos.

ABS de grado de galvanoyeso después de participar en una cierta cantidad de caucho para detener el cambio en la progresión de la polaridad de la información. Grado ABS plateado se utiliza principalmente en rejilla de enfriamiento, marcas decorativas y otros componentes.

Una de las dificultades de la plastificación de los automóviles es la plastificación de los paneles exteriores de la carrocería. Los paneles exteriores del cuerpo incluyen las alas delanteras y traseras, mamparos y paneles, etc. La cantidad de datos es el más grande y los datos solicitados tienen resistencia al impacto, resistencia al calor y rigidez. La aleación de resina ABS y plásticos de ingeniería tiene estas propiedades y se puede utilizar como signo fuera de los datos del cuerpo. Las piezas interiores automotrices juegan un papel importante en la comodidad y la seguridad del automóvil. La mayoría de los paneles interiores de los autos modernos están moldeados en su conjunto, con un aspecto lujoso, y la resina ABS se usa generalmente.